Au cors de las annadas de trabalh dins la fabricacion de compausants industrials, ai sovent recebut de questions de clients: "Una junta de silicona d'escuma es pas sonque un anèl doç? Ne podètz simplament crompar un."
Es pas lo cas. Seleccionar de materials incorrèctes, utilizar de valors de densitat inapropriadas, o negligir de rapòrts de compression pòt menar a de problèmas menors coma de fugidas d'aire o d'aiga, o de consequéncias grèvas coma de damatges a l'equipament o quitament d'incidents de seguretat. Uèi, vos presentam 3 exemples del mond real-per vos ajudar a evitar las "trapèlas amagadas" associadas als anèls de silicona d'escuma.
Dins de condicions de temperatura nauta, los coissins d'escuma ordinaris se deterioran en polvera dins tres meses.
Un fabricant de paquets de batariás novèlas d'energia raportèt que los anèls d'escuma d'esquina qu'utilizavan durèron mens d'un quart abans que las fendasclas de superfícia apareguèsson, e que se trencarián a la compression quand èran desmontadas. La temperatura ambienta èra pas extrèma (tipicament a l'entorn de 80 gras sus de periòdes prolongats). Quina poiriá èsser la rason d'aquel fenomèn?
L'analisi revelèt que los compausants crompats èran d'anèls d'escuma EPDM estandard, qu'an un limit de resisténcia a la temperatura a long tèrme de sonque a l'entorn de 120 gras , alara que los anèls d'escuma de silicona pòdon suportar fins a 250 gras . E mai se 80 gras despassan pas la tolerància maximala de l'EPDM, los punts cauds localizats dins lo paquet de batariá, combinats amb de factors environamentals coma l'ozòn e l'umiditat, acceleran lo vielhiment de l'EPDM. En contraste, los anèls d'escuma de silicona, amb lor estructura de colomna vertebrala Si-O-Si, mòstran una resisténcia superiora a l'ozòn, a la radiacion ultravioleta, e al vielhiment a temperatura nauta, prolongant lor vida de servici de 3–5 còps dins de condicions de foncionament identicas.
Conselh: Pels dispositius expausats a de temperaturas superioras a 60 grases o d'environaments exteriors pendent de periòdes prolongats, los anèls de silicona d'escuma deurián èsser preferits a l'escuma de cauchó convencionala.
Cas 2: La fauta del jonh es pas deguda a un jonh incorrècte mas puslèu a un calcul incorrècte del rapòrt de compression.
Un fabricant d'afichatges LED exteriors demanda una certificacion impermeable IP68. Empleguèron d'anèls d'escuma de silicona de cellulas barradas amb una duretat de 40 Shore OO e una espessor de 5 mm. Pendent los tèsts d'exposicion a la pluèja après installacion, l'aiga penetrèt dins qualques produches. Lo desmontatge revelèt que los anèls de segellatge èran fòrça comprimits, amb certanas seccions quitament fracturadas.
Lo problèma es dins lo dessenh del rapòrt de compression. La gama de compression recomandada pels anèls de silicona d'escuma es tipicament entre 15% e 30% (per las estructuras de cellulas barradas-). Pasmens, per obténer un estancament perfièch, la prigondor de la ranura foguèt concebuda a sonque 3,8 mm, çò que resultèt en un rapòrt de compression real de (5 – 3,8)/5=24%, qu'apareis dins l'interval especificat. Pasmens los materials d'escuma mòstran una relaxacion de l'estrès; la compression prolongada redusís lor fòrça de rebomb, combinada amb una distribucion de tension locala desiguala pendent l'installacion, menant finalament a una avaria de estancament.
Puèi, recomandèrem d'ajustar la prigondor de la ranura a 4,2 mm (amb un rapòrt de compression de 16%) e d'apondre una estructura limitanta, en resòlvent aital lo problèma. De mai, los anèls de silicona d'escuma de cellula dobèrta- pòdon aténher de rapòrts de compression mai nauts (30–50%), mas las variantas de cellula barradas son tipicament utilizadas dins d'aplicacions que demandan de performàncias d'impermeabilizacion estrictas.
Conselh: La seleccion dels anèls de silicona espandits deu pas èsser basada unicament sus l'espessor; una avaloracion completa qu'incorpora la prigondor de la ranura, la duretat e lo taus de deformacion de compression permanenta es requerida. Es recomandat d'obténer de donadas de la corba de deformacion de fòrça de compression-del fabricant.
Cas 3: E mai se semblan identics als anèls d'escuma negra, lor performància de retardant de flama varia significativament.
Un client d'una estacion de recarga demandava una certificacion de retardacion de flama UL94 V-0. Crompèron un lot d'anèls de silicona d'escuma negra del mercat, que poirián èsser apagats quitament pendent un tèst mai leugièr. Pasmens, l'inspeccion revelèt que dins l'espròva de combustion verticala, las gotetas de cremacion dels mòstras enflamavan lo coton absorbent sosjacent - un comportament enebit segon las nòrmas V-0.
Perqué? Perque la silicona d'escuma convencionala conten pas qu'una pichona quantitat de retardants de flama o utiliza de retardants de flama a basa d'alogèn- (que son nocius per l'environament e susceptibles de se lixiviar a de temperaturas nautas). Un anèl de silicona d'escuma vertadièrament certificat V-0 demanda un sistèma de retardant de flama sens alogèn, una estructura de cellula unifòrma, e pas cap de gotejament de produchs pendent la combustion.
Ofrissèm als clients una version certificada segon las nòrmas UL94 V-0, conforme a las nòrmas RoHS e REACH, e avent passat a l'encòp l'espròva de flama d'agulha e l'espròva de fial caud. E mai se lo còst es en efièch 20% mai naut qu'aquel de la version estandard, la redondància de seguretat es essenciala pels periferics de granda poténcia coma las estacions de recarga.
Conselh: Se lo produch implica la seguretat electrica (energia novèla, aparelhs domestics, transit ferroviari), es imperatiu d'obténer un rapòrt de certificacion de retardància de flama puslèu que de s'apiejar unicament sus de pròvas superficialas.
Mai de conselhs, contactatz-nos.